Inovação tecnológica na proteção de superfícies – panos de limpeza a seco para materiais de construção refere-se a uma nova publicação da Ecovative Design que descreve como a empresa desenvolveu um novo tipo de película fina que protege a pedra ou materiais semelhantes contra a ação do sol (radiação ultravioleta).

Revestimentos inertes aos raios UV têm se mostrado excelentes materiais de construção com amplas perspectivas de aplicação, devido à sua boa resistência às intempéries, propriedades autolimpantes e características ecologicamente corretas. Baseado na introdução de uma tecnologia de revestimento inovadora, este novo método oferece uma solução de tratamento de superfície mais ecológica e eficaz para a indústria de materiais de construção, com potencial para impulsionar o alto desempenho e a longa vida útil neste setor.

Propriedades técnicas e aplicabilidade em materiais de construção

A principal vantagem do revestimento inerte aos raios UV é que sua característica "inerte" permite que ele reaja com menos fontes de poluição, chuva ácida e raios ultravioleta, substituindo significativamente os revestimentos químicos hidrofóbicos convencionais em concentrações ≤ 10%. Essa característica é ideal para atender às altas especificações de resistência às intempéries e à corrosão na indústria de materiais de construção.

Isso garante que o brilho da superfície permaneça por mais tempo e a estabilidade da cor na aplicação em fachadas cortina. Comparado aos revestimentos de fluorocarbono tradicionais, o revestimento inerte a UV cura em poucos segundos, solucionando o problema da evaporação do solvente e atendendo aos padrões de construção sustentável. O revestimento de perfis de portas e janelas com o revestimento inerte a UV apresenta excelente resistência ao desgaste e capacidade de autolimpeza. Devido à sua baixa energia superficial, não há necessidade de limpeza frequente, pois poeira e manchas não aderem à sua superfície, que permanece limpa mesmo com a chuva. Além disso, o revestimento inerte a UV é flexível o suficiente para não rachar ou formar bolinhas durante o processo de curvatura e corte do perfil.

Cenários de aplicação e desempenho

Atualmente, a película de revestimento inerte aos raios UV é utilizada principalmente na indústria de materiais de construção para painéis de alumínio de fachadas cortina, perfis de portas e janelas. Essa película é um tipo exclusivo de revestimento de superfície que pode ser aplicado na superfície do painel de alumínio em fachadas cortina por meio de rolo ou pulverização, formando uma camada protetora após a cura por UV.

Os resultados dos testes mostram que a película de revestimento inerte aos raios UV apresenta resistência à névoa salina por mais de 3000 horas e controla a coloração dentro dos padrões estabelecidos em testes de envelhecimento artificial de mais de 4000 horas, sendo superior aos revestimentos tradicionais.

Suas aplicações na área de decoração de interiores incluem: aplicação de película de revestimento inerte aos raios UV em substratos como placas à prova de fogo, placas de gesso e placas de MDF, com propriedades de resistência a manchas, resistência a riscos, resistência a insetos e fácil limpeza (lavagem).

Em particular, para uso em superfícies de locais públicos com requisitos relativamente elevados de higiene, o filme de revestimento inerte aos raios UV é benéfico, proporcionando maiores vantagens em termos de funções antibacterianas e de facilidade de limpeza, como em hospitais, escolas ou centros comerciais. Em uma demonstração de reforma hospitalar, 6 meses após a aplicação do filme de revestimento inerte aos raios UV em painéis de parede, houve uma redução de 60% na adesão bacteriana da superfície e uma limpeza 40% a 100% mais eficiente.

Vantagens tecnológicas e eficiência de produção

A tecnologia do filme de revestimento inerte a UV também permite sua ampla promoção na indústria de materiais de construção. Uma das razões mais importantes é sua alta eficiência de produção, com velocidade de cura UV que pode atingir 10-20 m/min quando se utiliza um forno de indução de um lado; além disso, leva-se no máximo um dia para processar mais de 5.000 metros quadrados com apenas uma linha de produção, o que supera em muito os termofixos tradicionais.

Além disso, apresenta bom desempenho ambiental; o processo de cura UV não envolve evaporação de solventes e gera emissões de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) praticamente nulas, atendendo aos requisitos das políticas nacionais de proteção ambiental. Terceiro, economia de energia: o sistema de cura LED-UV atinge apenas 30% da temperatura de um dispositivo termofixo tradicional e não requer tempo de aquecimento/resfriamento para iniciar o equipamento rapidamente.

A película de revestimento inerte a UV pode ser produzida em linha com o pré-tratamento do substrato, revestimento, cura e enrolamento, em uma linha de produção contínua e automatizada, o que reduz os custos de mão de obra. Outra empresa de materiais de construção reduziu os custos totais em 15% e aumentou a qualidade em mais de 98% ao implementar uma linha de produção de película de revestimento inerte a UV.

Filmes de revestimento inertes a UV: desafios técnicos e soluções.

O revestimento inerte aos raios UV apresenta vantagens, mas sua ampla aceitação na indústria de materiais de construção, que possui grande potencial, ainda representa um desafio. Adaptabilidade ao substrato: Diferentes materiais de construção (componentes de alumínio, aço, madeira e plástico) possuem propriedades de superfície muito distintas, que exigem tratamentos com tecnologias de primer específicas.

Atualmente, a composição dos formuladores do filme de revestimento inerte aos raios UV é alterada para aumentar os agentes de adesão à maioria dos substratos. Verificação da resistência às intempéries: o material de construção precisa ser usado continuamente em ambientes externos, e seu desempenho precisa ser verificado por meio de testes de envelhecimento acelerado e estudos de caso práticos. Nesta etapa, o filme de revestimento inerte aos raios UV já passou por uma série de testes de padrões internacionais e tem sido usado com sucesso em diversos projetos por 5 anos ou mais.

Em terceiro lugar, há a questão óbvia do dinheiro. Mesmo que sejam mais caros do que os revestimentos típicos, o custo total do ciclo de vida dos materiais à base de película de revestimento inerte a UV é muito melhor quando se leva em consideração a eficiência da produção, as consequências ambientais e a vida útil do produto. Isso pode significar uma redução ainda maior nos custos à medida que grandes encomendas forem feitas e os materiais para essas bicicletas forem aprimorados.

Perspectivas da Indústria e Apoio Político

A película de revestimento inerte aos raios UV é considerada uma das principais aplicações na indústria de materiais de construção por especialistas do setor. Com o crescimento das construções sustentáveis ​​e das casas pré-fabricadas, há uma exigência cada vez maior em relação ao desempenho da superfície e às propriedades de proteção ambiental dos materiais de construção, o que também destaca as vantagens técnicas da película de revestimento inerte aos raios UV.

Prevê-se que, nos próximos 3 anos, a penetração da película de revestimento inerte aos raios UV em fachadas de edifícios aumentará dos níveis atuais de 5% para bem acima de 15%.

Isso é claro e explícito no nível das políticas; em requisitos como o Padrão de Avaliação de Edifícios Verdes, a Especificação Geral para Conservação de Energia em Edifícios e a Utilização de Energias Renováveis…

Consequentemente, o filme de revestimento inerte a UV, como uma tecnologia de revestimento de alto desempenho e baixo teor de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis), está em consonância com essa diretriz política. Ao mesmo tempo, o desenvolvimento de padrões da indústria está em andamento para dar suporte técnico à aplicação padronizada do filme de revestimento inerte a UV.

Em resumo, o revestimento inerte a UV, como uma estrela em ascensão nas tecnologias de tratamento de superfície na indústria de materiais de construção, tem sido amplamente reconhecido por suas propriedades excepcionais, processos de alta eficiência e características ecologicamente corretas. Com o amadurecimento contínuo da tecnologia, a otimização de custos e o acúmulo de experiência em aplicações, espera-se que essa tecnologia se torne uma importante escolha para o tratamento de superfície de materiais de construção, impulsionando as indústrias rumo à alta qualidade e à sustentabilidade.